Naziv proizvoda: 4-Mašina za omekšavanje protoka vazduha za flanel / Specijalizovana mašina za omekšavanje flanela sa četiri kanala

Pregled proizvoda

Ova oprema je nova generacija visokoefikasne mašine za omekšavanje protoka zraka -posebno razvijena za flanel, koraljno runo, polar flis i razne plišane tkanine, sa vodećim "4-kanalnim" četiri- dizajnom protoka zraka. U poređenju sa tradicionalnom jedno-ili dvokanalnom-opremom, četvorokanalna struktura -postiže udvostručen proizvodni kapacitet i optimizovanu potrošnju energije, omogućavajući istovremenu obradu četiri niti od užeta-od tkanine. Pod djelovanjem protoka vrućeg zraka visokog{13}}pritiska, tkanina se u potpunosti utrlja i protrese unutar Venturi cijevi, a zatim se momentalno širi nakon gubitka tlaka, nakon čega slijedi umjereni udar o udarnu mrežu. Time se postižu odlični efekti fizičkog omekšavanja. Ova mašina značajno poboljšava osećaj ruke, mekoću i elastičnost flanela, dodajući veću vrednost vašim proizvodima. Idealan je izbor za srednje do velike kompanije za bojenje i štampanje koje žele da poboljšaju proizvodni kapacitet i kvalitet.

Ključne karakteristike

Četvorokanalni ultra-visoka efikasnost:

Dizajn sa 4 nezavisna kanala za protok vazduha omogućava istovremenu obradu četiri vlakna tkanine, udvostručujući efikasnost proizvodnje u poređenju sa dvokanalnom-opremom i skoro četiri puta u poređenju sa jednom-opremom. Maksimizirajte proizvodnju pod istim troškovima rada i pod istim prostorom, značajno smanjujući troškove obrade jedinice i povećavajući konkurentnost preduzeća.

Fizičko omekšavanje bez hemikalija:

Čisti princip fizičkog omekšavanja. Kroz sinergijske efekte trljanja protoka vazduha pod visokim-pritiskom, trenutnog širenja i udaranja, unutrašnji stres vlakana se potpuno oslobađa. Uklonite ili značajno smanjite upotrebu hemijskih omekšivača, postižući zelenu i ekološki prihvatljivu proizvodnju uz izbjegavanje problema kao što su masne, ljepljive ili žute ruke, usklađujući se s trendovima održivog razvoja u današnjoj tekstilnoj industriji.

Flannel-Specifičan sistem optimizacije:

Opsežna optimizacija parametara posebno za karakteristike flanela, koraljnog flisa, polarnog flisa i drugih plišanih tkanina. Ovo uključuje kontrolu gradijenta pritiska protoka vazduha, podešavanja temperaturne krive i usklađivanje broja ciklusa sa frekvencijom udara. Nakon obrade, flanel pokazuje voluminoznu i punu površinu sa dobrom uspravnom hrpom, mekom i glatkom na dodir, te ujednačenim, dugotrajnim efektom pilinga sa punim i okruglim česticama, značajno poboljšavajući kvalitetu proizvoda.

Nisko-Sistem nježnog transporta:

Posebno dizajnirani teflon{0}}prevučeni žlebovi i segmentirani transportni sistem osiguravaju ultra-rad niske napetosti tokom cijelog procesa, efikasno izbjegavajući deformaciju istezanja, iskošenje i druge probleme, održavajući dimenzijsku stabilnost tkanine i originalnu širinu. Posebno pogodno za-osjetljive lagane plišane tkanine poput flanela.

Inteligentni sistem upravljanja{0}}uštedom energije:

Napredna tehnologija kontrole pretvaranja frekvencije automatski prilagođava snagu ventilatora na osnovu opterećenja, izbjegavajući potrošnju energije. Optimizirana struktura zračnog kanala i visoko{1}}efikasni izolacijski sloj smanjuju gubitak topline. Višestruki dizajn{3}}uštede energije smanjuje sveobuhvatnu potrošnju energije za 30%-40% u poređenju sa tradicionalnim procesima, stvarajući značajne ekonomske koristi za kupce.

Potpuno automatska inteligentna upravljačka platforma:

Opremljen velikim PLC kontrolnim sistemom na dodir, koji omogućava memorisanje stotina parametara procesa i jednim-pozivanjem programa tretmana za različite tkanine, težine i zahtjeve stila. Praćenje-u realnom vremenu radnog statusa četiri nezavisna kanala, automatska dijagnoza kvarova i alarm, sledljivi istorijski podaci, jednostavan i intuitivan rad, smanjujući zavisnost od iskustva operatera.

Modularni dizajn održavanja:Četiri kanala usvajaju nezavisan modularni dizajn, omogućavajući održavanje na jednom kanalu bez zaustavljanja čitave mašine, minimizirajući zastoje i maksimizirajući ukupnu efikasnost opreme.

Detaljan princip rada

Ova oprema radi na osnovu aerodinamičkih principa i principa dinamike fluida, koristeći visoko{0}}visokotemperaturni-tok zraka visokog pritiska kao jezgro snage. Tkanina u obliku užeta-ujednačeno se dovodi u četvorokanalni sistem-preko ljuljačke hranilice:

Venturi faza trljanja: tkanina je uvučena u četiri nezavisne Venturi cijevi pomoću velike-brzine protoka zraka, podvrgnuta sveobuhvatnom trljanju i visoko-ubijanju snažnim protokom zraka unutar cijevi. Relativno kretanje se dešava između vlakana, u početku oslobađajući unutrašnji stres.
Faza trenutne ekspanzije: U trenutku kada se tkanina izbacuje iz izlaza cijevi izuzetno velikom brzinom, pritisak naglo pada sa visokog na atmosferski pritisak, uzrokujući da se vlakna tkanine šire i trenutno otvaraju. Ovo je ključni korak za postizanje osjećaja meke ruke.
Faza udaranja: proširena tkanina velikom brzinom udara o posebno dizajnirane rešetkaste ploče, stvarajući umjerenu mehaničku udarnu silu, dodatno labaveći strukturu vlakana i čineći da ruka bude pahuljasta i mekša.
Faza nježnog povrata: Konačno, lagano klizi prema dolje kroz teflon{0}}prevučene kanale do prednjeg dijela mašine, završavajući jedan ciklus.

Nakon više unaprijed postavljenih ciklusa obrade, tkanina postiže trajan, ujednačen mekani i paperjast efekat. Četiri kanala rade nezavisno bez smetnji, obezbeđujući doslednost u efektima tretmana za svaku seriju.

Tehničke specifikacije

Broj kanala	4 kanala
Brzina obrade	0-300 m/min (podesivo)
Temperaturni opseg	0~ 140 stepeni
Preciznost temperature	±1,5 stepeni
Ukupna snaga ventilatora	Konfigurirano po modelu (75kW-160kW opciono)
Dnevni kapacitet	oko 25 tona (24 sata)
Kontrolni metod	PLC i automatska kontrola ekrana na dodir
Napajanje	380V/50Hz
Ukupna veličina	D 13900mm Š 4990mmV 4550mm

Primjenjive tkanine i aplikacije

Kategorija tkanine / Specifični tipovi / Efekti primjene

Plišane tkanine: flanel, koraljni flis, mekani flis za lice, somot, polar flis, PV flis, super mekani, baby flis. Hrpa je ujednačena i puna, površina flisa je bogata i puna, na dodir je mekana i glatka, što povećava kvalitetu proizvoda.
Pletene tkanine: flis, tkanina za duks, tkanina od pamučne vune, rebrasta tkanina i zračni slojevi poboljšavaju osjećaj ruke, eliminišu osjećaj tvrdoće i ukočenosti i povećavaju mekoću i elastičnost.
Tkane tkanine: tkana pamučna tkanina, lanena tkanina, tkanina od hemijskih vlakana, mešana tkanina, teksas tkanina čine tkaninu mekom i udobnom, smanjuju krutost i poboljšavaju iskustvo nošenja.
Specijalna završna obrada: omekšavanje vune, poboljšanje teksture, tretman za sprečavanje skupljanja i tretman nakon-osipanja. Prilagođeni procesi prema zahtjevima kupaca za postizanje personaliziranih stilova.

Scenariji aplikacija / Detaljan opis

Završna obrada flanelskim pilingom: Ovo omogućava površini flisa da postigne ujednačen i pun efekat mohera, sa jakom trodimenzionalnom teksturom-. Povećava dodatnu vrijednost proizvoda, poboljšava osjećaj ruke, poboljšava teksturu krutih tkanina, daje tkanini svilenkasto mekani dodir i pogodan je za-odjevne materijale visoke klase.
Serijska obrada za omekšavanje : Pogodno za velike i srednje-fabrike za bojenje i završnu obradu tkanina za veliku-i kontinuiranu proizvodnju. Visoka efikasnost i odlični rezultati.
Završna obrada gotove tkanine: Dodajte vrijednost mekoće i punoće gotovoj tkanini, povećajte tržišnu konkurentnost proizvoda, a nakon što se tkanina istroši, izvršite omekšavanje protoka zraka kako biste krzno učinili paperjastijim i uspravnijim, što rezultira boljim osjećajem ruke.

Zašto odabrati četiri kanala?

Za srednje do velike-poduzeća za bojenje i štampu koja teže dvostrukom poboljšanju proizvodnog kapaciteta i kvaliteta, četverokanalna mašina za omekšavanje protoka zraka je najbolji izbor za ulaganje:

Udvostručen kapacitet: 100% povećanje proizvodnog kapaciteta u poređenju sa dual-kanalnim; preko 300% poboljšanja efikasnosti u poređenju sa tradicionalnim procesima
Dosledan kvalitet: Četiri nezavisna kanala obezbeđuju visoko konzistentne efekte tretmana za svaku seriju
Smanjenje energije: Preko 30% smanjenje potrošnje energije po jedinici proizvodnje, kratak period povrata investicije
Ušteda radne snage: 50% smanjenje potrebnih operatera za isti učinak
Optimizacija prostora: Maksimalni učinak po jedinici površine, poboljšavajući iskorišćenost fabričkog prostora