Mašina za poliranje sa jednim valjkom

Mašina za poliranje u jednom valjku-je mašina za završnu obradu površina visokih-performansi posebno dizajnirana za pletene tkanine, pletene i ne-tkanine. Njegova osnovna funkcija je poboljšati kvalitetu tkanine korištenjem velikog zagrijanog metalnog valjka za glačanje i poliranje površine tkanine pod precizno kontroliranom temperaturom, pritiskom i brzinom. Ovaj proces poravnava i zaglađuje površinska vlakna kombinovanim termičkim i mehaničkim djelovanjem, što rezultira poliranom, spljoštenom, sjajnom i omekšanom završnom obradom.

Prikladne tkanine:Runo, koraljno runo, polarno runo, šerpa, pleteni velur, ćebad, vještačko krzno, ne-tkanine itd.

Završni efekti:

Poboljšava sjaj: daje mek, ujednačen sjaj površini tkanine.

Poboljšava osjećaj ruke: čini površinu tkanine glatkijom, mekšom i punijom.

Poravnava vlakna gomile: Ispravlja i zaglađuje neorganiziranu ili spljoštenu hrpu, stvarajući jasan, ujednačen drijemež.

Nivoi površine: Smanjuje nesavršenosti površine za konzistentniji i vrhunski izgled.

a. Glavni grijani valjak

Materijal: legirani čelik-visoke -toplotne-konstrukcije ili specijalno liveno gvožđe. Površina je precizno-brušena i tvrdo-hromirana za izuzetnu glatkoću, otpornost na habanje i ravnomjeran prijenos topline.

Metode grijanja:

Električno grijanje: grijaći elementi unutrašnjeg otpora sa više-zonskom kontrolom temperature. Nudi preciznu regulaciju temperature i čist, ekološki prihvatljiv rad.

Grijanje na plin: komora za unutarnje sagorijevanje za visoku termičku efikasnost i niže troškove rada. Zahtijeva izduvni sistem.

Raspon temperature: Tipično podesiv od ambijentalne do 250 stepeni sa visokom preciznošću kako bi odgovarao zahtjevima za postavljanje topline-različitih vlakana (npr. poliester, akril, pamuk).

b. Sistem za transport i pritisak tkanine

Jedinica za uvlačenje: Opremljena sa stalnim-odmotačem zatezanja i automatskim sistemom za vođenje rubova kako bi se osigurao ulazak ravnog materijala.

Četkasti valjak/transportni pokrivač:

Nalazi se ispod ili oko grijanog valjka, napravljen od -otpornih sintetičkih vlakana (deka) ili metalnih/najlonskih četkica.

Njegova primarna funkcija je nježno "pritišće" ili "podupirati" tkaninu uz vruću površinu valjka. Primijenjeni pritisak je podesiv. Veći pritisak izravnava hrpu radi većeg sjaja, dok niži pritisak prvenstveno polira.

Izlaz i hlađenje: Gotova tkanina prolazi preko rashladnih valjaka ili kroz zonu hlađenja zrakom kako bi se postavio završni sloj i spriječilo nakupljanje topline koje bi moglo utjecati na osjećaj ruke ili naknadno namotavanje.

c. Pogonski i kontrolni sistem

Pogonski sistem: Koristi motore{0}}kontrolisane inverterom za beskonačnu i sinhronizovanu regulaciju brzine i glavnog valjka i sistema transportera.

Kontrolni sistem:

PLC + HMI sa ekranom osetljivim na dodir: Formira centralnu kontrolnu jedinicu.

Ključni kontrolni parametri: Temperatura grijanog valjka (više-zonski prikaz/kontrola), brzina mašine, razmak/pritisak između valjka sa četkicom/deka i vrućeg valjka.

Karakteristike: Pohranjuje više recepata za završnu obradu, pruža-operativno praćenje u stvarnom vremenu i uključuje dijagnozu grešaka i funkcije alarma.

Učinak poliranja određen je sinergijom tri glavna parametra:

• Temperatura: Određuje stepen omekšavanja vlakana. Preniska je neefikasna; previsoka može oštetiti vlakna ili očvrsnuti tkaninu.
• Brzina: Određuje vrijeme izlaganja tkanine toplini. Sporije brzine povećavaju učinak poliranja.
• Pritisak/Gap: Određuje intenzitet mehaničkog djelovanja. Veći pritisak daje ravniju, sjajniju hrpu; niži pritisak održava veći potkrovlje.

Više puta (npr. prvo protiv drijemanja, zatim sa drijemanjem) se često koristi za postizanje optimalne ravnoteže osjećaja i sjaja ruke.

(Slika 1: -Prikaz šeme sa strane mašine)

```

[Odmotavanje] → [Kontrola zatezanja] → [Vodeći valjci] → [Zona jezgre: grijani glavni valjak + donji transportni pokrivač/valjak sa četkicom] → [Valjci za hlađenje] → [Premotač]

```

Natpis: Jasno ilustruje putanju tkanine, naglašavajući relativne položaje vrućeg valjka i potpornog pokrivača/četke.

(Slika 2: Krupni plan-Radne zone)

Natpis: Prikazuje zagrijanu metalnu površinu valjka, gomilu tkanine koja je u kontaktu s njom i potporni pokrivač ispod. Strelice pokazuju kretanje tkanine i smjer prijenosa topline.

(Slika 3: Interfejs kontrolne table)

Opis: Veliki ekran osjetljiv na dodir u boji koji prikazuje-podatke u stvarnom vremenu: temperaturnu krivu valjka (npr. 215 stepeni), trenutnu brzinu (npr. 18 m/min), podešavanje pritiska, brojač proizvodnje itd.

(Slika 4: Poređenje prije i poslije)

Natpis: Uporedo-u-poređenje. Lijevo: uzorak nepolirane tkanine s neuređenom, mat hrpom. Desno: Ista tkanina nakon poliranja jednom-rolnom, pokazuje poravnata vlakna, izravnanu površinu i vidljiv sjaj.

Radna širina: 1800mm, 2200mm, 2400mm (prilagodljivo)

Max. Radna brzina: 5 - 30 m/min (podesivo)

Snaga grijanja (električna): 90 - 200 kW (zavisno od modela)

Prečnik glavnog valjka: Φ 600 - 800 mm

Napajanje: 380V / 50Hz / 3-fazno (ili po potrebi)

Upravljački sistem: PLC (Siemens/Mitsubishi) + HMI u boji

Mašina za poliranje u jednom valjku je suštinski precizan alat za završnu obradu koji dodaje značajnu vrijednost tekstilu sa gomile. Vešto kombinujući termičke i mehaničke principe sa preciznom kontrolom procesa, transformiše "grube" površine u "profinjene", dajući tkaninama vrhunske vizuelne i taktilne kvalitete. Široko se koristi u proizvodnji kućnog tekstila, odjeće, plišanih igračaka i unutrašnjih tkanina.